Циклон устройство принцип работы

Устройство и принцип действия циклонов для очистки газов

Модельный ряд установок

  • устройства типа ЦН: циклоны ЦН-11, ЦН-15;
  • пылеуловители: СКД-ЦН-33, СК-ЦН-34, ВЗП, ЦП-2.

Как выбрать циклоны для очистки газов?

  • объём воздуха, подлежащий очистке;
  • вид, размер частиц пыли, газов;
  • дисперсность, плотность пыли;
  • степень очистки;
  • вязкость очищаемых газов, зависящая от температурных показателей;
  • условия выгрузки собранного мусора.

Звоните сегодня и пользуйтесь акциями и скидками

Источник: http://planeta-eco.ru/cikloni/proizvodstvo/ochistka-gaza

Принцип действия и устройство циклонов

Принцип работы центробежных циклонов. Конструкции циклонов

Преимущества: отсутствие движущихся частиц в аппарате;надежное функционирование при высоких температурах газов; возможность улавливания абразивных материалов;пыль улавливается в сухом виде;гидравлическое сопротивление аппаратов практически не изменяется во время работы, что важно при выборе вентиляционного оборудования;технологически просты в изготовлении; рост запыленности газов не приводит к снижению фракционной эффективности очистки.

Циклоны различают по способу подачи очищаемого газа в аппарат: подача газа в аппарат по спирали; тангенциальная подача газа; винтообразная; подача газа через «розетку» с возвратом газа; подача газа через «розетку» с прямоточным выходом .

Конструктивно также различают: цилиндрические и конические; групповые ;батарейные . Групповые циклоны применяются для очистки газов больших объемов, а также с целью повышения степени очистки. Батарейные циклоны применяются для очистки дымовых газов тепловых электростанций, промышленных котельных, сжигающих твердое топливо.

Принцип действия и устройство циклонов

Запыленный газовый поток вводится в верхнюю часть корпуса циклона, представляющего собой цилиндр (диаметр D), заканчивающийся в нижней части конусом. Патрубок входа газа в циклон прямоугольной формы – обязательно располагают по касательной к окружности цилиндрической части циклона. Газы выходят из аппарата через круглую трубу (диаметр d), расположенную по оси циклона. После входа в циклон газы движутся сверху вниз, вращаясь сначала в кольцевом пространстве между наружной цилиндрической поверхностью циклона и центральной выходной трубой, а затем и в основном корпусе циклона, образуя внешний вращающийся вихрь. При этом развиваются центробежные силы, под воздействием которых частицы пыли, взвешенные во вращающемся газовом потоке, отбрасываются к стенкам корпуса циклона как цилиндрической, так и конической его части. На этой стадии процесс осаждения пыли осуществляется за счет центробежных сил.

На второй стадии у конической стенки циклона на газовый поток начинает сказываться перепад давления между входным и выходным патрубками циклона, сжимающее усилие которого значительно превышает центробежные силы. Концентрация частиц в газовом потоке достигает предельную нагрузку. В итоге происходит выделение частиц пыли из основного потока и их дальнейшее осаждение за счет вторичного пристенного вихря, который увлекает за собой основную часть пыли в бункер. Очищенный основной газовый поток, освобожденный от пыли, за счет перепада давления начинает поворачиваться и двигаться вверх к выходной трубе, образуя внутренний вращающийся вихрь.

Виды сточных вод. Механические и физико-химические методы очистки сточных вод.

Сточная вода — это вода бывшая в употреблении, а также вода, прошедшая какую-либо загрязненную территорию. В зависимости от условий образования сточные воды делятся на хозяйственно-бытовые, атмосферные (или поверхностные) и промышленные.

Хозяйственно-бытовые – это стоки столовых, бань, прачечных, туалетов и другие. Атмосферные сточные воды образуются в результате выпадения атмосферных осадков и стекающие с территорий предприятий. Они загрязняются органическими и минеральными веществами.

На территории промышленных предприятий образуются сточные воды трех видов: бытовые, поверхностные, и производственные.

Бытовые сточные воды предприятий образуются при эксплуатации на его территории душевых, туалетов прачечных и столовых. Предприятие не отвечает за качество сточных вод этого вида и направляет их на городские станции очистки.

Поверхностные сточные воды промышленных предприятий образуются в результате смывания дождевой, талой и поливочной водой примесей скапливающихся на крышах и стенах производственных зданий и на территории предприятия. Основными примесями этих вод являются твердые частицы (песок, камень, стружки и опилки, пыль, сажа, остатки растений и деревьев и т.п.), нефтепродукты (масла, бензин, керосин),. Каждое предприятие отвечает за загрязнение водоемов, поэтому необходимо знать объем сточных вод данного типа.

Производственные сточные воды образуются в результате использования воды в технологических процессах. Их количество и состав определяются типом предприятия, его мощностью, видами используемых технологических процессов, от состава исходной свежей воды и от местных условий, схемы водообеспечения и водоотведения промышленных предприятий.

Все применяемые методы можно разделить на механические, физико-химические, химические и биохимические. Механические методы применяются для очистки сточных вод от грубодисперсных примесей (например, отстаивание, процеживание и фильтрация, центробежное фильтрование). Физико-химические методы применяют для очистки сточных вод от мелкодисперсных примесей, от минеральных и органических примесей (например, коагуляция, флокуляция, ионный обмен, сорбция, осмос, экстракция и др.). К химическим методам относят нейтрализацию, окисление и восстановление, реагентные методы очистки, применяемые для удаления ионов тяжелых металлов. Биохимический метод применяют для очистки хозяйственно-бытовых и промышленных сточных вод от многих растворенных органических и некоторых неорганических (сероводорода, сульфидов, нитритов, аммиака) веществ. Процесс очистки основан на способности микроорганизмов использовать эти вещества для питания в процессе жизнедеятельности – органические вещества для микроорганизмов являются источником углерода.

Использование физико-химических методов имеет ряд преимуществ.

1.Возможность удаления из сточных вод токсичных, биохимически не окисляемых органических загрязнений.

2.Достижение более глубокой и стабильной степени очистки по сравнению с механической.

3. Меньшие размеры сооружений (по сравнению с механической очисткой).

4. Меньшая чувствительность к изменениям нагрузок.

5. Возможность полной автоматизации.

6.Более глубокая изученность кинетики процессов, происходящих при физико-химической очистке, а также вопросов моделирования, математического описания и оптимизации, что важно для правильного выбора и расчета аппаратуры.

Читайте так же:  Калькулятор потребительского кредита в сбербанке - способы расчета

7.Методы не связаны с контролем за деятельностью живых микроорганизмов в отличие от биохимической очистки.

8. Возможность рекуперации различных веществ.

Принцип работы центробежных циклонов. Конструкции циклонов

Преимущества: отсутствие движущихся частиц в аппарате;надежное функционирование при высоких температурах газов; возможность улавливания абразивных материалов;пыль улавливается в сухом виде;гидравлическое сопротивление аппаратов практически не изменяется во время работы, что важно при выборе вентиляционного оборудования;технологически просты в изготовлении; рост запыленности газов не приводит к снижению фракционной эффективности очистки.

Циклоны различают по способу подачи очищаемого газа в аппарат: подача газа в аппарат по спирали; тангенциальная подача газа; винтообразная; подача газа через «розетку» с возвратом газа; подача газа через «розетку» с прямоточным выходом .

Конструктивно также различают: цилиндрические и конические; групповые ;батарейные . Групповые циклоны применяются для очистки газов больших объемов, а также с целью повышения степени очистки. Батарейные циклоны применяются для очистки дымовых газов тепловых электростанций, промышленных котельных, сжигающих твердое топливо.

Принцип действия и устройство циклонов

Запыленный газовый поток вводится в верхнюю часть корпуса циклона, представляющего собой цилиндр (диаметр D), заканчивающийся в нижней части конусом. Патрубок входа газа в циклон прямоугольной формы – обязательно располагают по касательной к окружности цилиндрической части циклона. Газы выходят из аппарата через круглую трубу (диаметр d), расположенную по оси циклона. После входа в циклон газы движутся сверху вниз, вращаясь сначала в кольцевом пространстве между наружной цилиндрической поверхностью циклона и центральной выходной трубой, а затем и в основном корпусе циклона, образуя внешний вращающийся вихрь. При этом развиваются центробежные силы, под воздействием которых частицы пыли, взвешенные во вращающемся газовом потоке, отбрасываются к стенкам корпуса циклона как цилиндрической, так и конической его части. На этой стадии процесс осаждения пыли осуществляется за счет центробежных сил.

На второй стадии у конической стенки циклона на газовый поток начинает сказываться перепад давления между входным и выходным патрубками циклона, сжимающее усилие которого значительно превышает центробежные силы. Концентрация частиц в газовом потоке достигает предельную нагрузку. В итоге происходит выделение частиц пыли из основного потока и их дальнейшее осаждение за счет вторичного пристенного вихря, который увлекает за собой основную часть пыли в бункер. Очищенный основной газовый поток, освобожденный от пыли, за счет перепада давления начинает поворачиваться и двигаться вверх к выходной трубе, образуя внутренний вращающийся вихрь.

Последнее изменение этой страницы: 2016-09-18; Нарушение авторского права страницы

Источник: http://infopedia.su/12x17d1.html

Циклон устройство принцип работы

Тел.: 8-800-2000-699 (Звонок по РФ бесплатный)

Хостинг — это услуга по размещению веб-сайта на сервере провайдера или сервера на площадке провайдера (в дата-центре), т.е. предоставление круглосуточного подключения к сети Интернет, бесперебойного питания и охлаждения. В основном спрос на размещение сайтов значительно больше, чем на размещение серверов, потому что обычно размещение собственных серверов нужно только для довольно крупных сайтов или порталов. Так же, хостингами называют сами площадки или сервера, предоставляющие данную услугу.

Источник: http://www.ecovod.org/products/155

Устройство циклона

Циклон – устройство, предназначенное для очистки дымовых газов от взвешенных частиц при сгорании золосодержащего твердого топлива в паровых и водогрейных котлах, а также при очистке любых газовоздушных смесей содержащих частицы золы или пыли. Работа циклонов основана на действии центробежных сил, воздействующих на дымовые газы, покидающие топку. Горизонтальный циклон устанавливаемый в схему газохода твердотопливного котла, называется золоуловитель.

Сухие инерционные циклоны обязательны для установки во всех областях промышленности и муниципальных хозяйствах, эксплуатирующих котельные, работающие на твердом топливе.

Устройство циклона

В общем виде циклон состоит из:

  • корпуса;
  • крышки с винтообразным ходом (улитки);
  • впускного и выпускного патрубков для подвода неочищенных и отвода очищенных газов;
  • центрального патрубка, по которому очищенный газ поднимается в выпускной ход;
  • бункера для сбора золы;
  • механизма для удаления золы.

Количество циклонов в одном золоуловителе может быть от одного до нескольких – 2, 4, 6 или 8. В последнем случае они представляют собой блок или батарею, обычно обозначаемую буквой «Б». Циклоны в блоке подключаются параллельно, при небольшом объеме очищаемых газов отдельные из них отключаются с помощью языковых шиберов.

Циклоны могут устанавливаться в качестве компонента в золоуловителях, которые производят очистку комбинированным способом – «мокрым» или с помощью электрофильтров.

Принцип действия

Попадая в циклон, дымовые газы закручиваются в «улитке» и направляются в корпус. Здесь тяжелые частички золы отжимаются под действием центробежных и гравитационных сил к стенкам и скользят вниз в сборный бункер, откуда выгружаются вручную, или эвакуируются винтовым конвейером или золосмывным аппаратом в шлакоудаляющий канал.

Очищенные газы поднимаются по центральному патрубку вверх и отводятся в атмосферу через колено, общий сборник батарейного циклона или выхлопную трубу.

Параметры

В зависимости от своей конструкции и количества в батарее, циклоны могут перерабатывать разные объемы отработанных газов.

  • Одиночные – 600…20 000 м³;
  • Батарейные – 15 000…150 000 м 3 /ч;
  • Батарейные рецеркуляционные – более 100 000 м 3 /ч.

Степень очистки (КПД) при использовании циклонов достигает 82…90%. КПД – это отношение массы осажденной в золоуловителе золы к количеству поступившей на очистку. Оно зависит от свойств твердых частиц, прежде всего их размера и способности к слипанию.

Циклоны, оснащенные отсосом, возвращающим до 10% газа на повторную обработку, обеспечивают степень очистки до 94%.

Максимальная температура газа на входе в циклон – 400 °C.

Требования для нормальных условий работы циклонов

Конструкция циклонов, место установки и условия отсоса дымовых газов должны отвечать определенным требованиям.

  • Отсутствие подсосов атмосферного воздуха.
  • Своевременное очищение бункера от накопившейся золы.
  • Возможность полной разгрузки бункера при неработающем котле.
  • Если котлы работают исключительно на твердом топливе, то у циклонов должны отсутствовать обходные каналы.
Читайте так же:  Можно ли получить вычет при переаккредитации ипотеки

Монтаж циклонов и золоуловителей

Циклон устанавливается на линии всаса дымососа. Размещение циклона должно обеспечивать кратчайший (и по возможности прямой) подвод газоходов от источника газов, для уменьшения аэродинамического сопротивления. Размещение должно обеспечивать доступ для ремонта и обслуживания, очистки и вывоза золы. Желательно установка в помещении для исключения возможного образования конденсата. Трубы газоходов не должны создавать своим весом нагрузки на корпус циклона.

Достоинства и недостатки золоулавливающих циклонов

К достоинствам циклонных золоуловителей относится простота конструкции, невысокая стоимость, надежность, высокопроизводительность, возможность применять для очистки высокотемпературных и агрессивных газов.

К недостаткам – относительно низкая степень очистки в сравнении с золоуловителями, основанными на другом принципе работы. Например, «мокрые» золоуловители обеспечивают степень очистки 92…96%, золоуловители с электрофильтрами – 96…99%. К недостаткам циклонов можно также отнести значительные размеры по высоте (4-5 м), и большое аэродинамическое сопротивление.

Источник: http://tech-zona.ru/kotelnoe-oborudovanie/ustrojstvo-ciklona/

Сухая очистка. Устройство и принцип действия циклона

Циклон является одним из наиболее распространенных пылеулавливающих аппаратов. Однако с высокой эффективностью циклоны способны улавливать пыль только размером 15 — 20 мкм и более.

Наибольшее распространение получили циклоны Научно-исследовательского института очистки газов (НИИОгаз), показанные на рис. 1. Отличительной их особенностью является наклонный входной патрубок, сравнительно короткая цилиндрическая часть и выхлопная труба, а и также малый угол раскрытия конической части.

Работа циклона основана на использовании центробежных сил, возникающих при вращении газового потока внутри корпуса циклона. Это вращение достигается путем тангенциального ввода газа в циклон. В результате действия центробежных сил частицы пыли, взвешенные в потоке газа, отбрасываются на стенки корпуса и выпадают из потока. Газ, освобожденный от пыли, продолжая вращаться, совершает поворот на 180° и выходит из циклона через расположенную по оси выхлопную трубу (рис. 1).

Частицы пыли, достигшие стенок корпуса, под действием перемещающегося в осевом направлении вращающегося потока и сил тяжести движутся по направлению к выходному отверстию корпуса и выводятся из циклона. Ввиду того, что решающим фактором, обусловливающим движение пыли, являются аэродинамические силы, а не силы тяжести, циклоны можно располагать наклонно и даже горизонтально.

Наклон входного патрубка и винтообразная верхняя крышка способствуют направлению вращающегося газового потока вниз, что снижает гидравлическое сопротивление циклона. На выхлопной трубе циклона иногда устанавливают улитку, раскручивающую вращающийся газовый поток. Наклон входного патрубка и крышки, равно как и установка улитки, снижает сопротивление циклона.

Под циклоном устанавливают бункер для сбора уловленной пыли. В конической части циклона пыль не должна скапливаться, во избежание взмучивания и вторичного уноса в выхлопную трубу.

Основные правила эксплуатации циклонов сводятся к следующему:

1. Необходимо следить, чтобы в конической части циклона не накапливалась пыль. Для сбора ее под циклоном предусматривают специальный бункер.

2. Подсос воздуха в нижней части циклона недопустим. Бункер для сбора пыли должен быть герметичным. Спуск пыли из бункера осуществляется через патрубок с двойным затвором — мигалкой, отрегулированной так, чтобы клапаны работали только поочередно.

3. Стандартные конструкции циклонов могут работать при температурах газа не выше 400° С и давлениях (разрежениях) не более 2,5 кПа

4. При работе на газе высокой температуры циклоны внутри футеруют огнеупорными плитками, а при температуре стенки ниже температуры точки росы ее покрывают снаружи изоляцией.

5. Начальная концентрация для неслипающихся пылей в циклонах диаметром 800 мм и более допускается до 400 г/м 3 . Для слипающихся пылей и циклонов меньших размеров концентрация пыли должна быть в 2 — 4 раза ниже.

6. Циклон должен работать с постоянной газовой нагрузкой. При значительных колебаниях расхода должны устанавливаться группы циклонов с возможностью отключения отдельных элементов.

7. Рекомендуется установка циклонов перед вентиляторами, чтобы последние работали на очищенном газе и не подвергались абразивному износу.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Источник: http://studopedia.ru/3_200298_suhaya-ochistka-ustroystvo-i-printsip-deystviya-tsiklona.html

Циклоны

Из пылеуловителей наиболее широкое распространение получили циклоны, что объясняется, прежде всего, простотой их конструкции и более высокой, чем у других инерционных пылеуловителей степенью очистки газа.

Улавливание пыли в циклонных аппаратах происходит прежде всего под действием центробежных сил, а также гравитационных и инерционных сил.

Конструктивно циклонные аппараты делятся по способу подвода газа в аппарат, который может быть спиральным, тангенциальным, винтообразным и осевым (розеточным). Очищенный газ может выходить из циклона либо в верхней части аппарата (возвратно-поточные циклоны), либо в том же направлении, в каком поступает в аппарат запыленный газ (прямоточные циклоны).

Прямоточные циклоны имеют меньшее гидравлическое сопротивление, чем противоточные, они мало пригодны для улавливания мелкой сухой пыли из-за низкой степени очистки. Их широко используют в качестве каплеуловителей в системах мокрой очистки газов. Возвратно-поточные циклоны очень широко используются для улавливания сухой пыли в различных отраслях производства.

Движение газа в циклонах имеет сложный характер и до настоящего времени изучено недостаточно. Схема возвратно-поточного циклона представлена на рис. 10. Принцип действия его заключается вследующем. Поток газа поступает в циклон закрученным, за счет тангенциальной подачи, вследствие чего на частицы пыли действует центробежная сила, отбрасывающая их к стенке, вдоль которой они движутся по спирали вниз в пылевой бункер. Газовый поток, освобожденный от пыли, продолжая вращаться по мере движения сверху вниз, совершает поворот на 180º и выходит из циклона через выхлопную трубу, расположенную по оси циклона в верхней его части. Частицы пыли вследствие своей инерционности этого сделать не успевают и попадают в бункер. Следует отметить, что часть газа тоже попадает в бункер и оттуда выносит с собой мелкие частицы пыли. Это явление называют обратным выносом пыли.

Читайте так же:  При назначении дисциплинарного взыскания учитывается

При движении в циклоне на частицы пыли действуют центробежные силы, силы тяжести и сопротивления. С достаточной степенью точности можно считать скорость движения частиц пыли равной скорости вращающегося потока газа vг, и тогда центробежная сила, действующая на частицу массой m,

, (34)

где R – радиус траектории движения; в цилиндрической части циклона, его можно считать равным радиусу циклона.

Следовательно, степень очистки газа от пыли в циклоне пропорциональна массе частиц, скорости газа и обратно пропорциональна диаметру циклона. Поэтому мелкие и легкие частицы в циклонах улавливаются плохо и их целесообразно использовать лишь для частиц крупнее 10 мкм.

Видео (кликните для воспроизведения).

Поскольку на эффективность очистки от пыли в циклоне силы тяжести частиц влияют значительно меньше, чем центробежные силы, циклоны можно располагать в любом положении, даже в горизонтальном. Однако для рациональной компоновки оборудования обычно их устанавливают вертикально.

Циклоны разделяют на цилиндрические и конические. В цилиндрических циклонах корпус выполнен с удлиненной цилиндрической частью, а в конических – с удлиненной конической частью (рис. 11).

Наибольшее распространение в РФ получили цилиндрические циклоны конструкции НИИОГАЗа, показанные на рис. 11, а. Отличительной их особенностью является наклонный входной патрубок, сравнительно короткие цилиндрическая часть и выхлопная труба, а также малый угол раскрытия конической части. Наклон входного патрубка и винтообразная верхняя крышка способствуют направлению вращающегося газового потока вниз, что снижает гидравлическое сопротивление циклона. На выхлопной трубе циклона часто устанавливают улитку, раскручивающую вращающийся газовый поток.

Под циклоном устанавливают бункер для сбора уловленной пыли. В конической части циклона ни в коем случае не должна скапливаться пыль во избежание взмучивания и вторичного уноса ее в выхлопную трубу. Выпуск пыли из бункера осуществляется через патрубок с двойным затвором-мигалкой.

Герметичность циклонов вместе с бункером – необходимое условие их нормальной работы, даже незначительные подсосы воздуха через бункер резко снижают степень очистки.

Существует три типа цилиндрических циклонов конструкции НИИОГАЗа основной серии ЦН, различающиеся между собой углом наклона входного патрубка к горизонту:

а) ЦН–15 с углом наклона 15º, нормальный и укороченный (ЦН–15у);

б) ЦН–11 с углом наклона 11º, повышенной степенью очистки и большим гидравлическим сопротивлением;

в) ЦН–24 с углом наклона 24º, повышенной пропускной способностью при меньшей степени очистки и гидравлическом сопротивлении.

Наибольшее распространение получили циклоны типа ЦН–15, которые обеспечивают достаточно высокую эффективность при умеренном гидравлическом сопротивлении.

Все циклоны конструкции НИИОГАЗа нормализованы. Любой из размеров каждого типа может быть выражен в долях от диаметра циклона D. Согласно ГОСТ 9617–67 для циклонов приняты следующие величины диаметров, мм: 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1200; 1400; 1600; 1800; 2000; 2400; 3000. Вследствие снижения эффективности с увеличением размеров применять циклоны типа ЦН диаметром более 1000 мм не рекомендуется. При больших расходах газа устанавливают группу циклонов, работающих параллельно.

Определить фактическую скорость газа в каждой точке сечения циклона очень сложно, поэтому при проектировании циклонов используется понятие фиктивной скорости газа wф. Ее определяют как частное от деления расхода газа на площадь поперечного сечения цилиндрической части циклона. Для каждого типа циклонов экспериментально определены оптимальные значения средней скорости движения газа wопт , существенное отклонение от которых ухудшает работу циклона. Увеличение фиктивной скорости по сравнению с оптимальной несколько увеличивает степень очистки в определенных пределах, однако при этом гораздо быстрее возрастает гидравлическое сопротивление и, следовательно, затраты энергии на очистку.

При выборе и эксплуатации циклонов необходимо учитывать следующее. Пылевой бункер циклона гидродинамически связан с процессом улавливания пыли. Он, по существу, является частью циклона и изменять рекомендованные размеры и конструкцию бункера нежелательно, так как можно заметно снизить эффективность очистки. Поток очищенного газа, выходящий из выхлопного патрубка циклона, сильно закручен, вследствие чего возникают трудности при измерении расхода газа и концентрации в нем пыли в результате неравномерности распределения скоростей газа и пыли по сечению трубы.

В зависимости от того, работает циклон с выходом в сеть или на “выхлоп”, т. е. очищенный газ выводится в атмосферу, используются различные устройства для уменьшения закручивания выходящего из него потока газа. Иногда закручивание газа после циклона устраняют установкой в выходной трубе специальных раскручивателей, расширителей. Следует отметить, что такие элементы, снижая потери давления в сети, несколько снижают и степень очистки, особенно для мелкодисперсной пыли. Если циклон работает на “выхлоп”, то необходимость в раскручивателе-улитке, естественно, отпадает.

Дата добавления: 2014-12-30 ; просмотров: 4328 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Источник: http://helpiks.org/1-132182.html

циклон

У этого термина существуют и другие значения, см. Циклон (значения).

Простейший циклонный пылеуловитель (аналог ЦН)

Циклонвоздухоочиститель, используемый в промышленности для очистки газов или жидкостей от взвешенных частиц. Принцип очистки —инерционный (с использованием центробежной силы), а также гравитационный. Циклонные пылеуловители составляют наиболее массовую группу среди всех видов пылеулавливающей аппаратуры и применяются во всех отраслях промышленности.

Собранная пыль может быть в дальнейшем переработана (см. рекуперация (обработка сырья)).

[править]Принцип действия

Принцип действия простейшего противоточного циклона (см. схему) таков: поток запылённого газа вводится в аппарат через входной патрубок тангенциально в верхней части. В аппарате формируется вращающийся поток газа, направленный вниз, к конической части аппарата. Вследствие силы инерции (центробежной силы) частицы пыли выносятся из потока и оседают на стенках аппарата, затем захватываются вторичным потоком и попадают в нижнюю часть, через выпускное отверстие в бункер для сбора пыли (на рисунке не показан). Очищенный от пыли газовый поток затем двигается снизу вверх и выводится из циклона через соосную выхлопную трубу.

Читайте так же:  Страхование на рынке недвижимости

[править]Конструкция

Существует огромное разнообразие типов циклонов. Кроме описанного выше противоточного циклона существуют и менее распространённые прямоточные. Противоточные циклоны различаются размерами, соотношением цилиндрической и конической частей, а также относительной высотой (т. е. отношением высоты к диаметру) цилиндрической части. Чем больше относительная высота, тем меньше коэффициент гидравлического сопротивления и разрежение в бункере (меньше вероятность подсоса пыли в аппарат), но меньше степень очистки. Наиболее оптимальна относительная высота 1,6, что соответствует принципу «золотое сечение«.

[править]Эффективность

Степень очистки в циклоне сильно зависит от дисперсного состава частиц пыли в поступающем на очистку газе (чем больше размер частиц, тем эффективнее очистка). Для распространённых циклонов типа ЦН степень очистки может достигать:

для частиц с условным диаметром 20 микрон

для частиц с условным диаметром 10 микрон

для частиц с условным диаметром 5 микрон

C уменьшением диаметра циклона степень очистки возрастает, но увеличивается металлоёмкость и затраты на очистку. При больших объёмах газа и высоких требованиях к очистке газовый поток пропускают параллельно через несколько циклонов малого диаметра (100—300 мм.). Такую конструкцию называют мультициклоном или батарейным циклоном. Возможно также применить Электростатический фильтр , который, напротив, эффективен именно для малых частиц.

[править]Достоинства и недостатки

Циклоны просты в разработке и изготовлении, надёжны, высокопроизводительны, могут использоваться для очистки агрессивных и высокотемпературных газов и газовых смесей. Недостатками являются высокое гидравлическое сопротивление, невозможность улавливания пыли с малым размером частиц и небольшая долговечность (особенно при очистке газов от пыли с высокими абразивными свойствами).

ЦИКЛОН

Источник: http://studfile.net/preview/4193946/

Принцип работы циклонов

Процесс удаления пыли из газов в циклоне ЦН происходит в два этапа. Первый этап — попадание частиц в зону осаждения за счет центробежной силы. Второй этап — отделение частиц, происходящее в тот момент, когда плотность частиц в определенной газовом объеме потока превышает допустимое значение. Т.е. газовый поток уже не способен переносить такое большое количество пыли.

В общих чертах циклоны работают следующим образом:

Газы от различных установок поступают в цилиндрическую часть циклона, стремительно разгоняются за счет центробежной силы, двигаясь к центру от периферии и спускаясь по наружной спирали. После чего поднимаются по внутренней спирали и выходят через выхлопную трубу.

Источник: http://skyprom.ru/news/printsip-raboty-tsiklonov/

17. Назначение и принцип действия циклонов

Ответ: Промышленное производство часто имеет дело с газовзвесями (запыленными газами), несущими мелкие частицы размерами заметно менее 0,1 мм. В этом случае используется центробежное (инерционное) осаждение в аппаратах, называемых циклонами.

Обеспылевание газовзвесей в циклонах, т. е. отделение газа от пыли, производится в целях их последующего раздельного использования. В ряде производств запыленный газ получается в результате нежелательного уноса твердых частиц (например из пылящего ТМ; из псевдоожиженного слоя); в этом случае выделяемые с помощью циклона твердые частицы возвращаются в технологический аппарат.

Устройство и принцип работы циклона.

И

сходный запыленный газ (потокI) подводится к циклону по циллиндрической трубе 4. с помощью переходного участка 5 канал изменяет форму на прямоугольную, и далее исходный газ поступает в циклон через прямоугольный патрубок 6 – с достаточно высокой скоростью и тангенциально. Высокая скорость (обычно на уровне 10 – 20 м/с) предотвращает выпадение твердых частиц из газового потока в подводящих к циклону каналах. Тангенциальная подача газа в циклон обеспечивает закручивание потока вокруг центральной цилиндрической трубы 3. Под действием возникающей при этом центробежной силы твердые частицы отбрасываются к стенкам циклона, а очищенный газ (поток II) уходит из циклона через патрубок 7. Твердые частицы, осевшие на стенках циклона, под действием уже силы тяжести (собственного веса) по пологому конусу 2 перемещаются к отводному патрубку 8 и выводятся из циклона.

18. Укажите два возможных варианта проведения процесса фильтрации. Что является движущей силой процесса фильтрации?

Ответ: Фильтрование — пропускание загрязненного потока через перегородку, проницаемую для несущей (сплошной) среды, но не пропускающую твердые частицы.

В результате неоднородная смесь разделяется на осветленную жидкость, называемую фильтратом, и влажный осадок твердого материала.

Процесс фильтрования основан на явлении фильтрации: течении жидкости (газа) через

пористые среды — зернистые слои, перегородки с мелкими каналами.

Фильтрование происходит под действием разности давлений

. В общем случае к этой разности надо еще добавить гидростатическое давление жидкостного столба высотойh над перегородкой:

Движущая сила процесса фильтрования

расходуется на преодоление гидравлических сопротивлений осадкаи фильтрующей перегородки:

Процесс фильтрации проводится двумя основными способами.

Фильтрование при постоянной движущей силе (

=const).

Фильтрование при постоянной скорости фильтрации (

=const).

В основе расчета — основное уравнение фильтрования:

, где

W — скорость фильтрации,

F — полное сечение фильтрующей перегородки,

V — количество полученного фильтрата,

— фактор сопротивления осадка,

RП — фактор сопротивления перегородки.

19. В каких случаях при выводе уравнений рабочих линий в массообменных процессах используются относительные потоки и концентрации? Указать, какие концентрации связывает рабочая линия процесса.

Ответ: Концентрацией называется величина, выражающая содержание какого-либо компонента в смеси (в фазе, в системе из нескольких фаз, в том или ином сечении технологического аппарата, в части аппарата или в аппарате в целом).

Концентрация компонента задается отношением его количества к количеству какого-либо другого компонента смеси, нескольких или всех её компонентов. Концентрации классифицируют по разным признакам, в том числе и по базе, к которой отнесена концентрация компонента. В случае относительных концентраций базой является один компонент.

Читайте так же:  Вклады для физлиц в росинтербанке

Рассмотрим систему класса 3(2-2)1. Системы, принадлежащие к этому классу, содержат по два компонента в каждой фазе, причем лишь один из этих компонентов переходит из одной фазы в другую. Этот компонент называют «веществом» В или «переходящим компонентом» ПК. Остальные компоненты из фазы в фазу не переходят, они являются носителями вещества и в смысле массообмена инертами («ин.»). Количества (в периодических процессах) и потоки (в непрерывных) инертов остаются неизменными в ходе массообменного процесса. Именно поэтому концентрации ПК здесь удобно выражать в относительных единицах, приходящихся, например, на 1 кг того или другого инерта. И на осях концентрационных диаграмм откладываются относительные концентрации; например, в случае абсорбции: y (кг ПК)/(кг инерта-газа), x (кг ПК)/(кг инерта-жидкости).

Количества и потоки фаз. Для компонента (или группы компонентов), предпочтительно для того (или тех), количества (потоки) которого не изменяются в ходе процесса (их называют «инертами»); эти относительные количества (потоки) выражаются в (кг ин.) и (кг ин.)/с.

Следовательно, относительные потоки и концентрации используются, когда можно выделить поток, не изменяющийся в ходе процесса.

Цель массообменного процесса — перенос вещества (В) из фазы в фазу: одна из фаз отдает В, другая его получает. В ходе процесса по мере движения потоков в аппарате вдоль поверхности контакта происходит изменение концентраций В — понижение в отдающей фазе, повышение — в принимающей. Поэтому в разных точках, сечениях аппарата контактируют фазы с разными концентрациями; эти концентрации в точке или сечении контакта называются сопряженными.

Зависимость сопряженных концентраций

в рабочем диапазоне их изменения носит название рабочей линии процесса.

20. Дайте определение процесса абсорбции. Каким образом изменение условий проведения процесса физической абсорбции в аппаратах (температура абсорбента, рабочее давление ) будет влиять на эффективность абсорбции?

Ответ: Абсорбцией называют процесс избирательного извлечения одного или нескольких компонентов из газовой смеси жидким поглотителем (абсорбентом). Обратный процесс-выделение из абсорбента растворенных в нем газов (паров) носит название десорбции. При отсутствии химического взаимодействия между поглощаемым компонентом и абсорбенто процесс называется физической абсорбцией.

Кривая 3 характеризует равновесные концентрации в фазах при некоторой постоянной температуре t (изотерма абсорбции). Если температуру системы t изменить до t1, то прежней концентрации компонета х будет соответствовать новое значение у1, виличине х’ – значение у’ и т.д При этом с увеличением температуры растворимость поглощаемого компонента в жидкости понижается. Этим объясняется проведение процесса адсорбции при пониженной температуре – в таких условиях адсорбент обладает большей поглотительной способностью, а значит его расход меньше при прочих равных условиях.

П

ри неизменной концентрации ПК в газовой фазе его растворимость в жидкости с повышением давления увеличивается, поэтому абсорбцию выгодно проводить при повышенном

Источник: http://studfile.net/preview/2455509/page:6/

Циклонные пылеуловители, применяемые на КС в качестве первой ступени очистки газа: конструкция и принцип работы, эффективность очистки.

В настоящее время на КС в качестве первой ступени очистки широко применяют циклонные пылеуловители, работающие на принципе использования инерционных сил для улавливания взвешенных частиц (рис. 4.2).

Рис. 4.2. Циклонный пылеуловитель: 1 — верхняя секция; 2 — входной патрубок; 3 — выходной патрубок; 4 — циклоны; 5 — нижняя решетка; 6 — нижняя секция; 7 — люк-лаз; 8 — дренажный штуцер; 9 — штуцеры контролирующих приборов; 10 — штуцеры слива конденсата

Циклонные пылеуловители более просты в обслуживании нежели масляные. Однако эффективность очистки в них зависит от количества циклонов, а также от обеспечения эксплуатационным персоналом работы этих пылеуловителей в соответствии с режимом, на который они запроектированы. На рис. 4.3 показан график зависимости производительности пылеуловителя при различных перепадах давления на аппарате

. Наибольшая очистка газа достигается при обеспечении работы этого пылеуловителя в зоне, ограниченной кривыми и , а при выходе рабочей точки из этой зоны эффективность очистки резко падает.
Рис.4.3. График зависимости производительности пылеуловителя от давления при различных перепадах давления на аппарате

Циклонный пылеуловитель (см. рис. 4.2) представляет собой сосуд цилиндрической формы, рассчитанный на рабочее давление в газопроводе, со встроенными в него циклонами 4.

Циклонный пылеуловитель состоит из двух секций: нижней отбойной 6 и верхней осадительной 1, где происходит окончательная очистка газа от примесей. В нижней секции находятся циклонные трубы 4.

Газ через входной патрубок 2 поступает в аппарат к распределителю и приваренным к нему звездообразно расположенным циклонам 4, которые неподвижно закреплены в нижней решетке 5. В цилиндрической части циклонных труб газ, подводимый по касательной к поверхности, совершает вращательное движение вокруг внутренней оси труб циклона. Под действием центробежной силы твердые частицы и капли жидкости отбрасываются от центра к периферии и по стенке стекают в коническую часть циклонов и далее в нижнюю секцию 6 пылеуловителя. Газ после циклонных трубок поступает в верхнюю осадительную секцию 1 пылеуловителя, и затем, уже очищенный, через патрубок 3 выходит из аппарата.

В процессе эксплуатации необходимо контролировать уровень отсепарированной жидкости и мехпримесей с целью их своевременного удаления продувкой через дренажные штуцеры. Контроль за уровнем осуществляется с помощью смотровых стекол и датчиков, закрепленных к штуцерам 9. Люк 7 используется для ремонта и осмотра пылеуловителя при плановых остановках КС. Эффективность очистки газа циклонными пылеуловителями составляет не менее 100 % для частиц размером 40 мкм и более, и 95% для частиц капельной жидкости.

Дата добавления: 2016-02-09 ; просмотров: 6961 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Видео (кликните для воспроизведения).

Источник: http://helpiks.org/6-83621.html

Циклон устройство принцип работы
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here