Риск производственной травмы

Российская энциклопедия по охране труда
РИСК ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ТРАВМАТИЗМА

РИСК ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ТРАВМАТИЗМА

РИСК ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ТРАВМАТИЗМА — количественная мера проявления опасности несчастного случая на производстве. Самый общий подход для оценки Р. п. т. предполагает анализ несчастных случаев на производстве по всей совокупности их признаков, определяемых Федеральным законом от 24 июля 1998 г. № 125-ФЗ «Об обязательном социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний» и Положением о расследовании и учете несчастных случаев на производстве. В Конвенции № 121 МОТ названы следующие случаи, являющиеся результатом производственного травматизма:

нетрудоспособность, вызванная таким состоянием и влекущая за собой определяемую законодательством страны утрату заработка;

полная потеря трудоспособности или ее частичная потеря сверх установленной степени, когда предполагается, что такая полная или частичная потеря (или степень потери физической полноценности) будет постоянной;

потеря средств существования в результате смерти кормильца семьи.

В Конвенции уточнены условия, при которых несчастный случай в пути считается несчастным случаем на производстве; определены заболевания, которые рассматриваются как профессиональные, виды пособий по несчастным случаям, права на их получение, сроки их получения, страховая защита и др. Для действующих производств и технологий необходимо планировать и поддерживать снижение или стабилизацию существующего риска травматизма за счет минимизации частоты и (или) тяжести несчастных случаев. На всех без исключения стадиях — концепция, планирование, проектирование, (ре)конструирование, изготовление, (де)монтаж, обслуживание, ремонт, утилизация и др. — должен обеспечиваться хотя бы равный прежнему уровень безопасности работников.

Р. п. т. R по совокупности несчастных случаев можно определить так:

где Si — последствия i-го несчастного случая;

Hi — частота (вероятность) i-го несчастного случая.

Риск несчастных случаев на производстве при использовании единой размерности в оценке последствий можно представить в виде суммы следующих составляющих:

где Rc — риск смерти;

Rv — риск инвалидности;

Rт — риск травмы без стойкой утраты трудоспособности;

Rмт — риск микротравмы.

Для оценки Р. п. т. консервативных производств и технологий, если принимаются во внимание несчастные случаи стандартных временных интервалов (1 год, 5 лет и т. п.), можно использовать также следующую форму записи:

где b — базовый показатель.

Введение базового показателя, так же тесно связанного с временным интервалом, как и частота (вероятность) несчастных случаев, позволяет вычленить наиболее значимые и информативные признаки той или иной деятельности. Этот прием широко используется при обработке статистических данных дорожно-транспортных происшествий, при оценке риска авиационных и космических полетов.

В расчетах применяются следующие базовые показатели: общий пробег автотранспорта (автомобилекилометры), суммарное время нахождения летательных аппаратов в полете (в пересчете на 1000 ч), общее число взлетов и посадок (в пересчете на 1000), тонны руды, металла и иные натуральные показатели. Базовый показатель представляет собой общепринятую, достаточно объективную, легко и точно контролируемую (измеряемую) характеристику, отражающую меру подверженности работников риску в том или ином производстве. Результаты расчетов и последующие сравнения зависят от базовых показателей, взятых за основу, а также от анализируемых периодов времени, охвата конкретных категорий работников, видов деятельности, технологий и т. д.

Р. п. т. косвенно отражают и др. показатели: частота несчастных случаев на 1000 занятых работников за рассматриваемый период времени (обычно за 1 год; в страховых организациях — за 5-10 лет), Hu; частота несчастных случаев со смертельным исходом для отрасли или различных профессий на 10 8 ч воздействия производственных факторов риска, Hz; частота несчастных случаев на 1 млн эффективных часов работы, Hm; потенциал опасности травмирования, Lu; подверженность опасности (угроза опасности), G; квота безопасности, Q; индекс травматизма, Im.

где U — число несчастных случаев;

V — численность занятых работников.

где Uz — число несчастных случаев со смертельным исходом;

T — время воздействия (рабочее время), ч.

Этот показатель примерно эквивалентен числу несчастных случаев со смертельным исходом, ожидаемых в группе из 1000 работников на протяжении всей их трудовой жизни (каждый работник занят 2080 ч в год в течение 48 лет).

где Tv — эффективное рабочее время с учетом полностью и частично занятых работников, ч.

где Tu — общее число дней нетрудоспособности по всем несчастным случаям с различными исходами за принятый период времени.

Этот же показатель в пересчете на 1 млн эффективного рабочего времени:

где Th — общее число часов нетрудоспособности по всем несчастным случаям за принятый период времени (потерянные пострадавшими часы рабочего времени).

Наряду с коэффициентами частоты применяется коэффициент тяжести:

В страховании основным обобщенным экономическим показателем Р. п. т. и профзаболеваемости является интегральный показатель профессионального риска Ип, который определяется так:

где Вв — сумма в возмещение вреда, начисленная в отрасли (подотрасли) экономики в истекшем календарном году;

Фот — фонд оплаты труда работников за этот же период.

Источник: http://bio.niv.ru/doc/encyclopedia/work-safety/articles/73/risk-proizvodstvennogo-travmatizma.htm

Константа травматизма (количественная оценка травматизма; оценка риска травматизма). А. С. Ворошилов, Н. Н. Новиков (№1, 2016)

зам. директора ООО «Кузбасс-ЦОТ», канд.тех.наук

Генеральный директор НАЦОТ,

д.т.н., профессор, заслуженный деятель науки РФ

Настоящая статья предназначена для демонстрации новых методов анализа вреда здоровью работников от травматизма, его тяжести, числа пострадавших, а также оценки рисков получения травм различной степени тяжести. Основные положения данной работы являются развитием подходов, представленных в работах [1,2]. Отдельно можно отметить, что при оценке риска травматизма учитывается человеческий фактор.

Читайте так же:  Какая минималка алиментов

Ключевые слова: травматизм, оценка риска, потеря трудоспособности, степень тяжести вреда здоровью

Injury constant (injury number estimating. injury risk estimating)

Limited company “Kuzbass-TsOT” deputy director, Candidate of Sci. (tech.)

General Director of the National Association of Labour Protection Centers, Dr. of Sci. (techn.), Professor, Honored Scientist of the RF

This article is intended for demonstration of new methods of analy-sis of the harm to health workers from injury, its severity, number of victims, as well as risk assessment of injuries of varying severity. The main conclusion of this work is the development of the appro-ach presented in [1, 2]. Separately, it should be noted that the hu-man factor is taken into account when assessing the risk of injury.

Keywords: injuries, risk assessment, disability, severity of injury

1.Шкала степени вреда здоровью, взаимосвязь между степенью вреда здоровью, процента потери трудоспособности и дней потери трудоспособности

Для установления шкалы степени вреда здоровью необходимо ввести ряд определений:

Вред здоровью – нарушение анатомической целостности и физиологической функции органов и тканей человека в результате воздействия физических, химических, биологических и психических факторов внешней среды.

Степени тяжести вреда здоровью:

Тяжкий вред здоровью — вред здоровью, опасный для жизни человека; или повлекший за собой потерю зрения, речи, слуха либо какого-то органа или утрату органом его функций; или выразившийся в неизгладимом обезображивании лица; или вызвавший значительную стойкую утрату общей трудоспособности не менее чем на одну треть; или вызвавший полную утрату профессиональной трудоспособности. Значительную стойкую утрату общей трудоспособности (более 30 %). [3,4,5].

Средней тяжести вред здоровью – вред здоровью, не опасный для жизни человека и не повлекший последствий, но вызвавший: длительное расстройство здоровья (сроком более 21 дня), значительную стойкую утрату общей трудоспособности менее чем на одну треть (от 10 до 30 %) [3,4,5].

Легкий вред здоровью – вред здоровью, вызвавший кратковременное расстройство здоровья (сроком от 1 до 21 дня включительно), незначительную стойкую утрату общей трудоспособности (от 3 до 10 %) [3,4,5].

Низкий вред здоровью – повреждения, не влекущие за собой кратковременного расстройства здоровья или незначительной стойкой утраты общей трудоспособности. Потеря трудоспособности от 0,4 дня до 3 дней (от 1 до 3%).

Ничтожный вред здоровью – вред здоровью, при котором происходит нестойкая потеря трудоспособности не более чем на от 0,06 до 0,4 дня (от 0,3 до 1%).

Нулевой вред здоровью – вред здоровью, при котором происходит нестойкая потеря трудоспособности от 0 до 0,06 дня (от 0 до 0,3%).

Средняя степень вреда здоровью (травматизма) – оценочный показатель опасности травматизма на производстве. Чем он больше, тем выше опасность. С его помощью можно оценить процент потери трудоспособности работника и количество трудодней. Также он определяет связь между количеством пострадавших людей и вредом здоровью.

Опасность травматизма – это возможность получения травм различной степени тяжести от некомпетентных действий работника, факторов рабочей среды и организации работ.

Процент потери трудоспособности – это один из видов судебно-медицинской экспертизы, предназначенный для оценки урона, нанесенного здоровью человека, в результате которого он теряет способность трудиться, обеспечивая себе средства для существования.

Лингвистическая переменная – это некие значения из множества слов или словосочетаний некоторого естественного или искусственного языка (вред здоровью, уровень риска). Множество допустимых значений лингвистической переменной называется терм-множеством (тяжкий вред, средний вред, низкий вред и т.д.; уровни риска: средний, минимальный низкий и т.д.).

На базе предложенных определений была составлена таблица 1, показывающая связь между официальными критериями вреда здоровью и степенью тяжести вреда здоровью(Vz).

Официальные критерии вреда

Степени тяжести вреда здоровью:

Официальные критерии вреда здоровью

Численные изменения показателя степени тяжести вреда здоровья, Vz

Источник: http://biota.ru/publishing/magazine/bezopasnost-i-oxrana-truda-%E2%84%961,2016/konstanta-travmatizma-(kolichestvennaya-oczenka-travmatizma;-oczenka-riska-travmatizma).html

Что такое производственный травматизм и профессиональные заболевания

Определения понятий

Производственная травма

Определение производственной травмы закреплено законодательно. Согласно ст. 227 ТК РФ , это причинение вреда здоровью сотрудника вследствие несчастного случая на производстве, повлекшего за собой:

  • необходимость перевода работника на другую работу;
  • временную или стойкую потерю трудоспособности;
  • смерть работника.

Чаще всего травмирование происходит в результате механического воздействия при падениях или при контакте с оборудованием.

Производственный травматизм и меры по его предупреждению

Совокупность трагических случаев на предприятии принято называть производственным травматизмом.

Различают несколько причин его возникновения:

  • технические (появляются вследствие сбоя в работе машин, механизмов и т. д.);
  • санитарно-гигиенические (как правило, они происходят из-за несоблюдения требований санитарных норм);
  • организационные (происходят из-за игнорирования правил эксплуатации транспорта и оборудования, нарушения режима труда и отдыха и т. д.);
  • психофизиологические (возникают из-за несоблюдения сотрудниками трудовой дисциплины).

Предупреждение производственного травматизма и профессиональных заболеваний возможно только при соблюдении требований ОТ, правил по технике безопасности и при проведении профилактических мероприятий. Основы предупреждения производственного травматизма заключаются:

  • в проведении СОУТ, которая организуется работодателем согласно ФЗ № 426-ФЗ от 28.12.2013 (ред. от 01.05.2016). По результатам проведенной независимой экспертизы разрабатывается план мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда в организации;
  • выдаче спецодежды и СИЗ, согласно нормам и требованиям ГОСТов и СУОТ;
  • проведении своевременных медосмотров персонала;
  • периодических проверках состояния рабочих мест и территорий предприятия на соответствие требований ОТ и ТБ;
  • своевременном реагировании нанимателя на обращения о нарушении требований ОТ;
  • мероприятия по предупреждению травматизма на производстве включают в себя проведение инструктажей;
  • также важным моментом является недопущение к работе сотрудников, вовремя не прошедших обучение безопасным методам труда, инструктажи и стажировку на рабочем месте.
Читайте так же:  Срок давности по уплате транспортного налога

Разработка мер для исключения производственного травматизма — серьезная задача для инженеров по ОТ. Вышеуказанные мероприятия по предупреждению травм не являются исчерпывающими, каждый работодатель может, исходя из ситуации, применять дополнительные меры.

Профессиональное заболевание

Профзаболевание — это результат ухудшения здоровья работника при постоянном или длительном воздействии на его организм вредных факторов. Чтобы максимально снизить риск возникновения заболеваний, наниматель должен:

  • проверять уровень загазованности и запыленности воздуха в помещении;
  • контролировать уровень шума и освещения в рабочей зоне;
  • осуществлять контроль за электромагнитным излучением и т. д.;
  • выдавать сотруднику необходимую спецодежду и СИЗ;
  • немедленно устранять нарушения.

Начальник может указать в контракте, что при несоблюдении требований ОТ к работнику могут применяться дисциплинарные взыскания. Если этот момент оговорен и сотрудник получил профзаболевание из-за игнорирования правил, то наниматель не является виновником в данной ситуации.

Виды и категории производственного травматизма

  • связанные с выполнением трудовых обязанностей;
  • не связанные с выполнением рабочих задач, но произошедшие на территории предприятия.

Также травмирования подразделяются по ряду обстоятельств. Например, по виду травмирующего фактора, по количеству пострадавших лиц и по тяжести повреждений. Они, в свою очередь, подразделяются на подклассы.

По внешним воздействиям травмирования классифицируются на:

  • механические (удар, падение);
  • термические (ожог или обморожение);
  • химические (полученные вследствие воздействия химических веществ);
  • электрические (полученные вследствие поражения электрическим током);
  • комбинированные (например, при которых повреждения наносятся несколькими ранящими орудиями — механическими, термическими и т. д.).

По количеству пострадавших:

  • одиночные (если пострадал один работник);
  • групповые (если два и более человека оказались в опасной зоне и был причинен ущерб их здоровью).

Травмы могут быть:

  • с видимыми последствиями (порезы и ожоги, которые видно невооруженным глазом);
  • с невидимыми повреждениями (закрытый перелом, травмы внутренних органов).

По тяжести повреждения:

  • легкие (сюда можно отнести незначительные ушибы, сотрясение мозга, легкая степень обморожения и т. д.);
  • тяжелые (например, серьезные переломы костей, тяжелая черепно-мозговая травма, потеря зрения и т. д.);
  • травмы со смертельным исходом.

Такая классификация повреждений позволяет наиболее четко выделять причины травмы. Например, она может характеризоваться как комбинированная групповая, легкой формы или термическая одиночная с летальным исходом.

В целях совершенствования ОТ в компании работодатель должен проводить анализ производственного травматизма. Показатели производственного травматизма (такие, как частота и тяжесть повреждений) важны для понимания сложившейся ситуации на предприятии. На основе этих конкретных данных можно сделать выводы и принять необходимые меры по исправлению сложившейся обстановки и исключению несчастных случаев на производстве.

На что имеет право работник, получивший травму на производстве

Государство готово поддержать сотрудника, получившего травму:

  1. В ст. 184 ТК РФ рассматривается порядок выдачи предприятием денежной компенсации работнику, получившему производственную травму.
  2. ФЗ № 255-Ф3 от 29.12.2006 «Об обязательном соцстраховании на случай временной нетрудоспособности» устанавливает сумму материальной компенсации при получении травмы на производстве.
  3. Согласно ст. 5 ФЗ № 125-Ф3 от 24.07.1998, сотрудник должен подписать контракт соцстрахования на случай получения производственной травмы.
  4. Конституция РФ гарантирует каждому трудящемуся безопасные условия труда.

В обязательном порядке созывается комиссия. Она проводит разбирательство и по его окончании составляет акт по форме Н-1.

Работнику, пострадавшему в результате травмирования, полагаются компенсации. Их выплата осуществляется из ФСС или из средств работодателя. Чтобы определить, кто будет выплачивать деньги пострадавшему, придется установить виновного в произошедшем:

  • если виноват работодатель, он будет компенсировать ущерб работнику из собственных средств;
  • в остальных случаях компенсация выплачивается начальником за счет ежемесячных отчислений на сотрудника в ФСС.

Причины трагического случая на производстве и лица, виновные в произошедшем, устанавливаются специальной комиссией.

Пострадавшему полагаются следующие выплаты:

  • оплата больничного листка в случае временной потери нетрудоспособности по причине травмы, полученной на производстве, осуществляется в размере 100 % среднего заработка. Если же будет установлено, что сотрудник травмировался в состоянии алкогольного или наркотического опьянения и т. д., то размер компенсации может быть снижен;
  • компенсация, выдающаяся на лечение и прохождение курса реабилитации;
  • средства на восстановительную медицину после травмы;
  • страховые выплаты, которые выплачиваются ежемесячно. Их размер рассчитывается исходя из среднемесячного заработка сотрудника и определяется в долях в зависимости от степени утраты трудоспособности. Сумма может корректироваться при изменении степени трудоспособности и в случае индексации;
  • выплаты близким родственникам в случае летального исхода сотрудника;
  • компенсация за моральный ущерб;
  • единовременная материальная поддержка. Ее размер зависит от степени потери трудоспособности и устанавливается фондом на основании заключения, выданного медицинским учреждением, и не может превышать максимального размера, установленного законодательством.

Льготы по факту профзаболевания

У трудящихся граждан есть шанс не только травмироваться на производстве, но и заработать профзаболевания (хронические или острые). Например, к ним относятся вибрационные болезни, болезни легких, сердечно-сосудистые заболевания и т. д., установленные медэкспертизой.

При подтверждении профзаболевания работнику полагаются следующие льготы:

  • единовременное пособие;
  • ежемесячные выплаты, рассчитываемые в зависимости от степени нанесения ущерба здоровью и тяжести заболевания;
  • санаторно-курортное лечение за счет работодателя и оплата проезда до места отдыха.

Источник: http://clubtk.ru/chto-takoe-proizvodstvennyy-travmatizm-i-professionalnye-zabolevaniya

Приложение. Схема определения степени тяжести повреждения здоровья при несчастных случаях на производстве

Приложение
к приказу Министерства здравоохранения
и социального развития РФ
от 24 февраля 2005 г. N 160

Читайте так же:  Альфа-банк более 30 видов кредитных карт

Схема
определения степени тяжести повреждения здоровья при несчастных случаях на производстве

1. Несчастные случаи на производстве по степени тяжести повреждения здоровья подразделяются на 2 категории: тяжелые и легкие.

2. Квалифицирующими признаками тяжести повреждения здоровья при несчастном случае на производстве являются:

— характер полученных повреждений здоровья и осложнения, связанные с этими повреждениями, а также развитие и усугубление имеющихся хронических заболеваний в связи с получением повреждения;

— последствия полученных повреждений здоровья (стойкая утрата трудоспособности).

Наличие одного из квалифицирующих признаков является достаточным для установления категории тяжести несчастного случая на производстве.

Признаками тяжелого несчастного случая на производстве являются также повреждения здоровья, угрожающие жизни пострадавшего. Предотвращение смертельного исхода в результате оказания медицинской помощи не влияет на оценку тяжести полученной травмы.

3. К тяжелым несчастным случаям на производстве относятся:

1) повреждения здоровья, острый период которых сопровождается:

— кровопотерей (объемом более 20%);

— острой недостаточностью функций жизненно важных органов и систем (ЦНС, сердечной, сосудистой, дыхательной, почечной, печеночной и (или) их сочетанием);

2) повреждения здоровья, квалифицированные при первичном осмотре пострадавшего врачами стационара, травматологического пункта или другими организациями здравоохранения как:

— проникающие ранения черепа;

— перелом черепа и лицевых костей;

— ушиб головного мозга;

— ранения, проникающие в просвет глотки, трахеи, пищевода, а также повреждения щитовидной и вилочковой железы;

— проникающие ранения позвоночника;

— переломовывихи и переломы тел или двусторонние переломы дуг I и II шейных позвонков, в том числе и без нарушения функции спинного мозга;

Видео (кликните для воспроизведения).

— вывихи (в том числе подвывихи) шейных позвонков;

— закрытые повреждения шейного отдела спинного мозга;

— перелом или переломовывих одного или нескольких грудных или поясничных позвонков, в том числе и без нарушения функции спинного мозга;

— ранения грудной клетки, проникающие в плевральную полость, полость перикарда или клетчатку средостения, в том числе без повреждения внутренних органов;

— ранения живота, проникающие в полость брюшины;

— ранения, проникающие в полость мочевого пузыря или кишечник;

— открытые ранения органов забрюшинного пространства (почек, надпочечников, поджелудочной железы);

— разрыв внутреннего органа грудной или брюшной полости или полости таза, забрюшинного пространства, разрыв диафрагмы, разрыв предстательной железы, разрыв мочеточника, разрыв перепончатой части мочеиспускательного канала;

— двусторонние переломы заднего полукольца таза с разрывом подвздошно-крестцового сочленения и нарушением непрерывности тазового кольца или двойные переломы тазового кольца в передней и задней частях с нарушением его непрерывности;

— открытые переломы длинных трубчатых костей — плечевой, бедренной и большеберцовой, открытые повреждения тазобедренного и коленного суставов;

— повреждения магистрального кровеносного сосуда: аорты, сонной (общей, внутренней, наружной), подключичной, плечевой, бедренной, подколенной артерий или сопровождающих их вен, нервов;

— термические (химические) ожоги:

III — IV степени с площадью поражения, превышающей 15% поверхности тела;

III степени с площадью поражения более 20% поверхности тела;

II степени с площадью поражения более 30% поверхности тела;

дыхательных путей, лица и волосистой части головы;

— радиационные поражения средней (от 12 Гр) степени тяжести и выше;

3) повреждения, которые непосредственно не угрожают жизни пострадавшего, но являются тяжкими по последствиям:

— потеря зрения, слуха, речи;

— потеря какого-либо органа или полная утрата органом его функции (при этом, потеря наиболее важной в функциональном отношении части конечности (кисти или стопы) приравнивается к потере руки или ноги);

— утрата репродуктивной функции и способности к деторождению;

— неизгладимое обезображивание лица.

4. К легким несчастным случаям на производстве относятся повреждения, не входящие в пункт 3 настоящей Схемы.

Источник: http://base.garant.ru/12139628/53f89421bbdaf741eb2d1ecc4ddb4c33/

Причины производственного травматизма и методы его анализа

1. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ТРАВМАТИЗМА

1.1. Причины производственного травматизма

и методы его анализа

Для улучшения условий труда на производстве всегда ставится задача – установить причины и закономерности появления несчастных случаев и профессиональных заболеваний. Этому предшествует отклонение производственного процесса от нормального хода.

Причины производственного травматизма

В настоящее время при анализе выделяют нижеследующие причины производственного травматизма.

1. Организационные – отсутствие или неудовлетворительное проведение инструктажа и обучения безопасным методам ведения работ; отсутствие проекта производства работ, руководства и надзора за работой; неудовлетворительный режим труда и отдыха; неправильная организация рабочего места, движение пешеходов и транспорта; отсутствие, неисправность или несоответствие условиям работы спецодежды, индивидуальных средств защиты и др.

2. Технические причины подразделяют на три вида:

а) конструкторские – несоответствие строительных конструкций, технологического оборудования, транспортных и энергетических устройств требованиям безопасности; несовершенство конструкции монтажной оснастки, ручного и переносного механизированного инструмента; отсутствие или несовершенство оградительных предохранителей и других технических средств безопасности;

б) технологические – неправильный выбор оборудования, оснастки грузоподъемных механизмов и средств механизации; нарушение технологического процесса;

в) неудовлетворительное техническое обслуживание – отсутствие плановых профилактических осмотров, технических уходов и ремонта оборудования, оснастки и транспортных средств; неисправность ручного и переносного механизированного инструмента.

3. Причины неудовлетворительного состояния производственной среды – неблагоприятные метеорологические условия; неудовлетворительная освещенность; повышенный уровень шума и вибрации; повышенная концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны; наличие вредных облучений и др.

4. Психофизиологические – несоответствие анатоморфологических и психологических особенностей организма человека условиям труда; неудовлетворительный психологический климат в коллективе; алкогольное опьянение и др.

Методы анализа производственного травматизма

При анализе производственного травматизма с целью установления и устранения вызывающих их причин применяют различные методы:

Читайте так же:  Выгодно ли гасить кредит досрочно и как это сделать правильно

топографический: состоит в изучении причин несчастных случаев по месту их происшествия. Все несчастные случаи систематически наносят условными знаками на планах производства работ, в результате чего наглядно видны места и производственные участки, где произошли травмы;

статистический: основан на изучении причин травматизма по документам, регистрирующим совершившиеся факты несчастных случаев (акты по форме Н-1) за определенный период времени. Этот метод позволяет получить сравнительную динамику травматизма по отдельным производственным объектам. При углубленном статистическом анализе его проводят по виду работ, где анализируются сведения о пострадавших (профессия, стаж работы, пол, возраст и т. п.) и данные о времени происществия (год, месяц, день недели, смена, час рабочего дня и т. п.);

групповой: основан на изучении повторяющихся несчастных случаев вне зависимости от тяжести повреждения. Имеющийся материал расследования распределяется по группам с целью выявления несчастных случаев, одинаковых по обстоятельствам, происшедших при одинаковых условиях, а также повторяющихся по характеру повреждений. Это позволяет определить наиболее травмоопасные профессии и виды работ;

монографический: включает в себя детальное исследование всего комплекса производственных условий, при которых произошел несчастный случай: трудовой и технологический процессы, рабочее место, основное и вспомогательное оборудование, индивидуальные средства защиты, общие условия производственной обстановки и т. п. [1].

Количественная оценка производственного травматизма

Для оценки уровня производственного травматизма используют ряд показателей.

Коэффициент частоты травматизма

, представляющий собой количество несчастных случаев, приходящихся на 1000 работающих за определенный период

, (1.1)

где N – количество несчастных случаев, произошедших в организации за рассматриваемый период;

Р – среднесписочный состав работников в организации за рассматриваемый период.

Коэффициент тяжести травматизма

представляет среднюю длительность временной нетрудоспособности, приходящуюся на один несчастный случай, происшедший на производстве

, (1.2)

где

– суммарное количество дней нетрудоспособности по травматизму за рассматриваемый период.

Коэффициент частоты несчастных случаев со смертельным исходом

представляет собой количество несчастных случаев со смертельным исходом, приходящихся на 1000 работающих, и принимается равным

, (1.3)

где

– количество несчастных случаев со смертельным исходом за рассматриваемый период [2].

Пример: Рассчитать коэффициент частоты и коэффициент тяжести травматизма для строительной организации численностью 800 человек, если известно, что за пять лет ее работы произошло 6 несчастных случаев с потерей временной трудоспособности общей продолжительностью 72 дня.

Решение: Для определения коэффициентов частоты и тяжести травматизма в организации используем формулы (1.1) и (1.2):

;

.

1.2. Методы анализа риска

Риск – количественная оценка опасности, которая выражается отношением числа тех или иных неблагоприятных последствий к их возможному числу за рассматриваемый период.

Применительно к производственной деятельностью используется понятие риска производственного травматизма как количественный показатель безопасности. Он определяет фактическую меру вероятности повреждения здоровья или гибели работающего вследствие воздействия на него опасных производственных факторов при исполнении своих трудовых обязанностей. Риск производственного травматизма во многом определяется квалификацией и обученностью работников действиям в опасной ситуации и их защищенностью. При анализе значение риска не определяется для каждого работника. Это значение может быть определено для группы людей, характеризующихся одинаковым временем нахождения в опасных условиях, например, для бригады отделочников и т. п.

Значение риска R можно определить как ожидаемое значение ущерба n, причиненного за промежуток времени Dt, отнесенное к группе людей численностью P человек:

. (1.4)

Понятие риска всегда включает два элемента: частоту, с которой осуществляется опасное событие, и последствия опасного события.

Оценка риска включает в себя анализ частоты, анализ последствий и их сочетание. Поэтому анализ риска целесообразно рассматривать как часть системного подхода к принятию решения и практических мер в решении задач предупреждения или уменьшения опасности для жизни человека, заболеваний или травм, ущерба имуществу и окружающей среде.

Анализ производственного риска рекомендуется проводить поэтапно по следующей схеме:

— планирование и организация работ;

— разработка рекомендаций по уменьшению риска.

При планировании и организации работ описываются причины и проблемы, которые вызвали необходимость проведения анализа риска.

При идентификации опасностей основной задачей является выявление (на основе информации о безопасности данного объекта, результатов экспертиз и опыта работы подобных систем) и четкое описание всех присущих системе опасностей.

В принципе процесс анализа риска может заканчиваться на этапе идентификации опасностей. Только при необходимости после идентификации опасностей можно перейти к другим описанным выше этапам [1-3].

1.3. Методы идентификации опасностей

Идентификация опасностей может производиться следующими основными методами:

Методы можно применять каждый в отдельности или в дополнении друг к другу. Качественные методы могут включать количественные критерии риска. Полный количественный анализ риска может включать все указанные методы.

Методы «что будет, если … ?» и проверочного листа относят к группе качественных методов оценки опасности. Результатом этих методов является перечень вопросов и ответов о соответствии объекта требованиям безопасности и выработанные рекомендации по обеспечению безопасности.

Анализ причин несчастных случаев на производстве показывает, что их возникновение, как правило, характеризуется комбинацией случайных локальных событий (неполадки оборудования, человеческие ошибки и т. д.). Для выявления причинно-следственных связей между этими событиями используют логико-графические методы «дерево отказов» и «дерево событий». При анализе методом «дерева отказов» выявляются комбинации неполадок оборудования, ошибок персонала, приводящих к несчастному случаю на производстве. Метод используется для анализа возникновения опасных ситуаций и расчета ее вероятности (на основе знания вероятностей исходных событий).

Для анализа развития опасной ситуации используется метод «дерево событий». По этому методу частота каждого сценария развития несчастного случая рассчитывается умножением частоты основного события на вероятность конечного события.

Читайте так же:  Автокредит без официального трудоустройства

Методы анализа «деревьев» наиболее трудоемки и применяются для анализа проектов или модернизации сложных технических систем и производств, и требуют высокой квалификации исполнителей. Поэтому рассмотрим более подробно применение метода «дерево отказов», который используется на производстве для определения причин возникновения отказов оборудования [4].

Метод заключается в построении и анализе модели, представляющей собой логико-вероятностную модель причинно-следственных связей отказов изделия с отказами его элементов и другими событиями. Основной принцип построения «дерева отказов» состоит в последовательной постановке вопросов и дачи ответов, по каким причинам может произойти отказ изделия. Для наглядного представления причинной взаимосвязи с помощью «дерева отказов» используют логические символы и символы событий. Логические символы связывают события в соответствии с их причинными взаимосвязями. Обозначения символов приведены в табл. 1.1, а символы событий в табл. 1.2.

Источник: http://pandia.ru/text/77/237/42874.php

Виды производственного травматизма

О чем идет речь

Производственная травма — это повреждение тканей или органов из-за внешнего воздействия негативных факторов производства на организм работника. Законом установлено, что травматизм на производстве подвергается особому контролю, и все несчастные случаи в компаниях не просто расследуются и фиксируются контролирующими органами, но и влияют на размер страховых взносов, которые платит работодатель.

Государство, для которого производственный травматизм, как социальная проблема, имеет большое значение, уделяет его профилактике большое внимание. Так, РФ присоединилась к международной кампании по продвижению концепции «нулевого травматизма», и теперь чиновники рекомендуют региональным властям и работодателям утверждать программы по улучшению условий и охраны труда.

Цель таких документов — не просто перечислить основные виды травматизма в организации, но и определить мероприятия, чтобы минимизировать негативные последствия, в том числе финансовые. Работодателям пора понять: потеря трудоспособности сотрудников приводят к снижению прибыли и увеличению социальных выплат.

Напомним, статья 219 ТК РФ регламентирует обязательства работодателя по обеспечению безопасных условий труда работникам, которые отвечают требованиям безопасности и гигиены труда, а статья 212 требует устранять или снижать воздействие вредных и опасных факторов производства. При этом в обязанности сотрудника, по ст. 214, входит соблюдение техники безопасности, регулярное прохождение инструктажа и обучения по охране труда, использование необходимых средств защиты при работе.

Классификация травматизма

Используя общие знания из области медицины, легко назвать основные виды производственных травм. Так, в зависимости от травмирующего объекта принято выделять:

Но виды травматизма и классификация травм намного шире. Производственные травмы классифицируются по виду травмирующего фактора, количеству пострадавших и по тяжести повреждений. Они, в свою очередь, подразделяются на подклассы.

По виду травмирующего фактора:

  • механические;
  • термические;
  • химические;
  • электрические;
  • комбинированные.

По количеству пострадавших от повреждений:

Травмы бывают с видимыми и невидимыми последствиями.

По тяжести повреждения:

  • легкие;
  • тяжелые;
  • травмы со смертельным исходом.

Причины несчастных случаев на производстве

Приведенная классификация повреждений позволяет выделять не только виды травм на производстве, но и их причины. На законодательном уровне нет их классификации, поэтому приведем общий перечень.

Технические причины

Обусловлены конструкторскими недостатками производственной структуры, неисправностями машин и механизмов, несовершенством технологического процесса, низким уровнем механизации и автоматизации тяжелых и вредных работ.

Санитарно-гигиенические причины

Происходят в результате нарушения требований санитарных норм, отсутствия санитарно-бытовых помещений, плохой организации рабочего места сотрудника.

Организационные факторы

Возникают из-за нарушения эксплуатационных правил транспорта и оборудования, низкого уровня организации погрузочно-разгрузочных работ, нарушения режима труда и отдыха и т. д.

Психофизиологические факторы

Связаны с нарушениями работниками дисциплины труда, употреблением алкоголя на рабочих местах, умышленным нанесением травм самому себе или другому работнику, переутомлением и т. д.

Для наглядности предлагаем ознакомиться со схемой, где показаны основные причины производственного травматизма, из-за которых чаще всего работники лишаются здоровья и жизни.

Как рассчитывать показатели

Чтобы оценить, какие виды производственного травматизма наиболее распространены в конкретной компании, применяются различные формулы. Расчет по ним дает информацию по количеству и частоте повреждений, определяет коэффициент тяжести травм. И их используют не только в условиях одного производства, но и по региону, и по стране. Существуют несколько коэффициентов производственного травматизма.

Коэффициент частоты несчастных случаев (Кч), определяется по формуле:

  • А — число травм за отчетный период;
  • Б — среднесписочная численность работников предприятия, цеха (из отчета 1-Т).

Коэффициент тяжести производственного травматизма (Кт) определяется по формуле:

  • В — общее число рабочих дней, потерянных за отчетный период в связи с временной нетрудоспособностью, вызванной несчастными случаями на производстве;
  • А — число травм за отчетный период.

Коэффициент потерь от несчастных случаев (Кп) используется для оценки прямого экономического ущерба предприятию от несчастных случаев на производстве с временной утратой трудоспособности:

  • Кт — коэффициент тяжести несчастных случаев;
  • Кч — коэффициент частоты производственного травматизма.

Период работы без несчастных случаев (Тб) рассчитывается по формуле:

  • А — число повреждений рассматриваемой категории за отчетный период, равный одному календарному году.

Сопоставление полученных данных позволяет определить травматизм и его виды, найти уязвимые места на производстве, определить направления, способствующие снижению показателей. В итоге это экономит траты работодателя на социальное обеспечение работников и выплату компенсаций пострадавшим.

Видео (кликните для воспроизведения).

Источник: http://clubtk.ru/vidy-proizvodstvennogo-travmatizma

Риск производственной травмы
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here